聲屏障技(ji)術服務(wu)和售后服務(wu)承諾

1）技術服務

河北華久金屬制(zhi)品有限公(gong)司保(bao)證建立(li)完(wan)善(shan)的(de)(de)(de)項(xiang)目管(guan)(guan)理(li)(li)(li)隊伍，制(zhi)(zhi)訂(ding)嚴格的(de)(de)(de)項(xiang)目管(guan)(guan)理(li)(li)(li)制(zhi)(zhi)度，設立(li)專職的(de)(de)(de)質(zhi)量(liang)(liang)管(guan)(guan)理(li)(li)(li)人(ren)員(yuan)。質(zhi)量(liang)(liang)管(guan)(guan)理(li)(li)(li)人(ren)員(yuan)參與項(xiang)目計劃的(de)(de)(de)制(zhi)(zhi)訂(ding)，避免(mian)為追求進度而帶(dai)來質(zhi)量(liang)(liang)隱患。同時，質(zhi)量(liang)(liang)管(guan)(guan)理(li)(li)(li)人(ren)員(yuan)必(bi)須(xu)親臨(lin)現場(chang)，掌握項(xiang)目進展中的(de)(de)(de)實(shi)際質(zhi)量(liang)(liang)情況，隨(sui)時對工程中的(de)(de)(de)質(zhi)量(liang)(liang)問(wen)題進行處理(li)(li)(li)。

1.2、針對(dui)具體的施(shi)(shi)工任務，編寫(xie)好明(ming)確的技術與質(zhi)量要求(qiu)、安全(quan)防火注(zhu)意事項，必(bi)要時繪制出安裝大樣圖，對(dui)班組全(quan)體人(ren)員進行詳細(xi)的技術交底，明(ming)確施(shi)(shi)工工藝及施(shi)(shi)工順序(xu)，落實產品的保護措施(shi)(shi)，做到人(ren)人(ren)心(xin)中有數。

1.3、實行技術(shu)(shu)和質量負(fu)(fu)責制，進行層層技術(shu)(shu)把關(guan)。對各(ge)智(zhi)能化子系(xi)統配備(bei)有(you)專業(ye)技術(shu)(shu)人員(yuan)負(fu)(fu)責系(xi)統的(de)深(shen)化設計并負(fu)(fu)責現(xian)場施工的(de)技術(shu)(shu)指(zhi)導。

1.4、制(zhi)訂并(bing)實施嚴格(ge)的設備、器材入庫、進場、檢(jian)驗制(zhi)度，確保設備材料質量。

1.5、施工過程中的質量控制程序(xu)

    1)參與(yu)圖紙會審并記錄；

    2)編制施工組織設(she)計(ji)及質量計(ji)劃；

    3)作好資源配置工作，做(zuo)出勞動力、材料、機具計劃(hua)，分階(jie)段組織實施；

    4)合理安排施(shi)工(gong)(gong)順(shun)序，協調好各專業工(gong)(gong)種的交(jiao)叉作業，確保施(shi)工(gong)(gong)進(jin)度(du)按計劃進(jin)行，并視施(shi)工(gong)(gong)現場實際(ji)情況，及(ji)時調整工(gong)(gong)程(cheng)總進(jin)度(du)控(kong)制(zhi)計劃；

聲屏障主體安裝方法

1、鋼立柱施工

A、工藝流程：

1）聲屏(ping)障鋼結構：原料檢(jian)查(cha)→下料→切(qie)割→防腐→運輸→現場(chang)檢(jian)驗→吊裝→定(ding)位→固(gu)(gu)定(ding)焊接→油漆→涂層穩定(ding)與固(gu)(gu)化→檢(jian)驗

B、安裝前準備

   根據(ju)設(she)計(ji)院提供(gong)的(de)(de)設(she)計(ji)圖(tu)紙，工(gong)(gong)廠必須進行施(shi)工(gong)(gong)圖(tu)深(shen)入消化(hua)，如(ru)板(ban)材的(de)(de)焊縫焊接，涂(tu)裝的(de)(de)工(gong)(gong)藝要(yao)求，進行施(shi)工(gong)(gong)設(she)計(ji)等工(gong)(gong)作。施(shi)工(gong)(gong)圖(tu)深(shen)化(hua)設(she)計(ji)應(ying)符(fu)合原(yuan)設(she)計(ji)的(de)(de)技術要(yao)求的(de)(de)規范。工(gong)(gong)廠按施(shi)工(gong)(gong)圖(tu)制造(zao)，凡變(bian)(bian)更設(she)計(ji)、改變(bian)(bian)結構或(huo)與設(she)計(ji)不符(fu)時，均(jun)應(ying)提交設(she)計(ji)院認可(ke)并備(bei)案。

技術、工藝、質(zhi)量、設備、施工、安全等(deng)均需配備專人(ren)負(fu)責。

熟(shu)悉圖紙、閱讀并掌握有關資料，技術標(biao)準的工(gong)藝要求，正確使(shi)用(yong)設計、制作及(ji)驗收標(biao)準規范。了解(jie)鋼結構、預埋件的關聯，是確定施工(gong)現場施工(gong)和吊裝方案的重要依據。

設備(bei)(bei)、勞動力準備(bei)(bei)：根據(ju)制作、預拼裝、現場吊(diao)裝等(deng)三(san)個階段的工(gong)程(cheng)內容，合理調整，添(tian)置工(gong)夾(jia)量具、設備(bei)(bei)、安排好勞動力。

鋼結(jie)構制作、安(an)裝、驗收、質量檢驗評定按(an)鋼結(jie)構設計(ji)總說(shuo)明要求進(jin)行(xing)。

C、加(jia)工過程

鋼(gang)結構經加工、組(zu)裝、焊(han)接、校形(xing)、測(ce)量(liang)、初驗(yan)、調整、檢驗(yan)、焊(han)接成形(xing)，完成制作(zuo)。

放(fang)樣(yang)

1）放樣、施工、驗收所(suo)使用的量值器具，必須是在有效期內的計量器具。

2）放樣作業(ye)要依據施工(gong)詳(xiang)圖(tu)進行，在放樣過程中，必(bi)須認(ren)真核對圖(tu)紙，并加放焊接的收縮余(yu)量與銑(xian)削的加工(gong)余(yu)量。

3）放樣劃線時應清楚(chu)標(biao)明裝(zhuang)配標(biao)記，鉆孔標(biao)記、加強(qiang)板的位置方向(xiang)，傾斜標(biao)記，其它配合標(biao)記和中心線、基準線及檢驗線，必要時要制作樣板。

4）放樣(yang)(yang)和(he)樣(yang)(yang)板（樣(yang)(yang)桿）的允許偏(pian)差應符(fu)合(he)：

放樣(yang)(yang)和樣(yang)(yang)板(ban)（樣(yang)(yang)桿）的(de)允許偏差

下料

1）下(xia)料前(qian)先確認材料的材質、尺寸和(he)規格，并(bing)按加工件清單及(ji)排(pai)版圖(tu)進行。

2）下料時材料平整且無(wu)損傷和(he)其它(ta)超標缺陷(xian)，否(fou)則應進行(xing)矯正或剔除。

3）下料(liao)時，新(xin)劃的切割線(xian)必須正確(que)清(qing)晰，下料(liao)尺寸(cun)允許偏差±1.0mm，對(dui)角線(xian)<3.0mm。

4）下料(liao)后，按公(gong)司質量管理的(de)規定，做好(hao)材質標記的(de)移植工作(zuo)。

切(qie)割

1）切割(ge)原則上采用火(huo)焰(yan)自(zi)動切割(ge)或(huo)NC切割(ge)，次要(yao)部位的零(ling)件可以(yi)采用火(huo)焰(yan)半自(zi)動切割(ge)或(huo)手工切割(ge)。切割(ge)后，自(zi)由邊(bian)緣必須進行打磨。

2）切割前，先檢查鋼材的(de)規格、材質(zhi)、質(zhi)量是否(fou)符合要求，鋼材表面的(de)鐵銹(xiu)、污物等清除干凈(jing)，氣割后應清除熔渣和飛濺物。

3）氣割應控制在規范允許(xu)的偏差范圍內。

氣割的允許偏差(cha)表(biao)

底座連接板(ban)鋼(gang)板(ban)與鋼(gang)立(li)柱(zhu)的焊接采用滿(man)焊的焊接方式(shi)，焊接必須牢固，并嚴格保證焊接強度。

2、鋼立柱(zhu)的固定

利用吊車進(jin)行(xing)立柱安裝。

安裝第(di)一根立柱(zhu)時，在(zai)松開吊鉤(gou)前，用薄螺(luo)母預裝在(zai)地腳螺(luo)絲(si)適(shi)當位置(zhi)（起調(diao)整立柱(zhu)基(ji)礎標高和鉛垂度(du)），吊裝立柱(zhu)就位后(hou)預緊地腳螺(luo)帽，再作初步校正(zheng)。對準立柱(zhu)基(ji)座中(zhong)心與定位軸線就位，并調(diao)整立柱(zhu)垂直度(du)，檢查側(ce)面彎曲，校正(zheng)達到設(she)計要求(qiu)(qiu)后(hou)，采用配套扳手(shou)按設(she)計要求(qiu)(qiu)施加(jia)預緊力，避免超擰(ning)及欠擰(ning)現象。

立柱的找正(zheng)與找平應(ying)按基礎上(shang)的安裝(zhuang)基準線（中(zhong)心線標記、水平標記）和立柱上(shang)的基準點進行調整和測量。找正(zheng)時，為(wei)避免氣候條件(jian)的影(ying)響(xiang)，其鉛垂度的調整和測量工作應(ying)避免在(zai)陽光(guang)照射和風力大(da)于4級的條件下進行。

按(an)此順序繼續吊裝其余立(li)柱。立(li)柱與立(li)柱間的中心距離應與圖紙(zhi)標(biao)注尺寸吻合,立柱標高允許偏差±5mm，立柱軸線平面縱向允許偏差±3mm、橫向允許偏差±3mm，

垂(chui)直度偏差不應大于2‰；相鄰立柱中心間距允許偏差±10mm。

立柱(zhu)安裝前，應(ying)將不妨(fang)礙吊(diao)(diao)裝的工(gong)作(zuo)(zuo)在(zai)地面盡量(liang)完(wan)成，以減(jian)少高(gao)空作(zuo)(zuo)業。先進行試吊(diao)(diao)以確定吊(diao)(diao)點位置。立柱(zhu)起吊(diao)(diao)離地50cm左右時，檢查無誤，再繼續起吊。起吊前，根據現場實際結構形式判斷，若有必要，須在起吊的每根中間加固臨時纜風繩，吊裝就位固定好后方可松開吊鉤。

標簽： 廠區聲屏障、 高架橋聲屏障、 橋梁聲屏障、 城市快速路聲屏障、 高速公路聲屏障、 公路聲屏障、